CrN PVD Máy Mạ / PVD Crn Hard Coatings
Các lớp phủ cứng, được hình thành bởi quá trình lắng đọng vật lý phản ứng (PVD), dựa trên công nghệ plasma, đang trở nên sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dụng cụ.
Để có lớp phủ cứng, căng, mài mòn và chống ăn mòn nhất, nhiệt độ nền phải càng cao càng tốt, đồng thời phải dùng các hạt kích cỡ nguyên tử năng lượng (mạ ion) trong quá trình lắng đọng phản ứng. Ví dụ, trong lớp phủ thép khoan cứng, bề mặt được làm nóng đến 450 ℃ hoặc hơn trước khi lắng đọng được bắt đầu. Việc gia nhiệt trước có thể được thực hiện bằng cách bắn phá ion, cũng làm xáo trộn bề mặt, hoặc bằng cách sử dụng các nguồn nhiệt khác trong buồng lắng lắng.
Trong quá trình phủ cứng PVD cho các dụng cụ, nó không làm thay đổi kích thước vật lý của phần đáng kể.
Khí plasma được sử dụng để lắng đọng phản ứng là hỗn hợp của argon, nitơ và ethyne. Thành phần của lớp phủ được thay đổi bằng cách thay đổi hỗn hợp khí.
Các nguồn bốc hơi phổ biến nhất để mạ ion của lớp phủ cứng là các nguồn không triệt hướng-magnetron-triệt phú, và nguồn bốc hơi hồ quang cathodic. Sự phá huỷ trong quá trình lắng đọng thường đạt được bằng cách áp dụng độ âm (-200 đến -300 volts) lên bề mặt và đẩy các ion dương lên bề mặt từ plasma. Một tỷ lệ cao của ion bombarding để gửi các nguyên tử là rất quan trọng cho densifying vật liệu gửi. Trong nguồn phún xạ magnetron không cân bằng, một vài nguyên tử phóng xạ bị ion hóa; nhưng trong các nguồn hồ quang cathode, một tỷ lệ phần trăm cao của các nguyên tử bay hơi bị ion hóa. Bởi vì những "ion film" này có khối lượng lớn hơn các ion khí, chúng có khả năng thổi tung các bề mặt và làm cứng các màng bằng cách "làm hạt nhân nguyên tử".
Lớp phủ công cụ công nghiệp thường có độ dày từ 1,5 đến 4 micron.
Tài liệu tham khảo chung: Hướng dẫn Giáo dục về Chế biến Bồn hút, do Donald M. Mattox, viết bởi Hiệp hội Máy hút chân không.
Ứng dụng lớp phủ cứng CrN:
Sơn phủ cứng đang được sử dụng rộng rãi trong sơn trang trí và các dụng cụ công nghiệp (HSS hoặc HSC
nguyên vật liệu). Lớp phủ chống ăn mòn nhiều hơn, để đảm bảo các chức năng của dụng cụ hoạt động ổn định hơn và kéo dài thời gian sử dụng, gấp 2-3 lần so với lớp phủ nói chung.
Dụng cụ cắt: (Sơn đề xuất: AlTiN / TiAlN, TiCN và TiN)
Cưa, xay xát, chèn CNC (tiện việc nghiền cứng), khoan, máy nghiền, máy cắt bánh ...
Dunching & Forming (sơn Đề xuất: CrN, TiCN và TiN)
Kim loại dập
Khuôn (Khuôn Nhựa Nhựa) - (Lớp phủ Đề xuất: TiCN và TiN)
Đúc chết
Các thành phần chính xác
Các loại khác, như: máy công cụ, máy texitile, sơn lại, ứng dụng làm sắc nét vv
CrN PVD mạ Tính năng máy:
1. Hệ thống mạ CrN PVD bao gồm: buồng hút chân không, máy bơm chân không, nguồn hồ quang, trục chính và jack cắm, cấu trúc thiết bị ghép nối, sưởi ấm và làm mát, nước và khí (phân phối), hệ thống điều khiển và điều khiển điện.
2. Ứng dụng: lớp phủ chức năng công nghiệp cho các dụng cụ cứng.
3.Coating Film: TiN, TiC, CrN, AlTiN vv
4.Coating Ưu điểm: độ cứng, mài mòn và ăn mòn cao, gia tăng tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng phôi.
Máy Tiện CNC CrN PVD
1. Rõ ràng về hỗ trợ R & D, tập trung vào các chi tiết của sản xuất.
2. Các nguồn hồ quang cathode lớn được điều khiển để giảm các giọt nhỏ trong quá trình lắng đọng.
3. Hệ thống kiểm soát sưởi ấm chính xác, sai lệch là ± 5 ℃, khi bề mặt bề mặt lên đến 550 ℃.
4. Nâng cao tiền xử lý tiền mặt cao.
Chúng tôi là chuyên nghiệp trong các giải pháp phủ PVD cứng, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết kỹ thuật, Royal Technology là vinh dự cung cấp cho bạn tổng số các giải pháp phủ.