Magnetron Sputtering + PECVD HMDSO Top Coating
Logo ô tô và các chi tiết trang trí nội thất bằng nhựa đúc phun ép kim loại chân không bằng PVD đã được sử dụng bay hơi nhiệt theo cách truyền thống, tuy nhiên, giờ đây Royal Technology đã phát triển giải pháp phủ tiên tiến đó là:
Quá trình lắng đọng phún xạ magnetron PVD + PECVD (HMDSO).
So với sự bay hơi nhiệt của nhôm, độ dày và tính đồng nhất của lớp phún xạ có thể được kiểm soát dễ dàng bằng cách điều chỉnh điện áp / dòng điện làm việc và thời gian phủ.
Ngoài ra, do động năng của quá trình phún xạ cao hơn so với bay hơi nhiệt, độ bám dính và độ cứng tốt hơn nhiều.
Ưu điểm quan trọng nhất là, với sự lắng đọng phún xạ, có thể được tích hợp trực tiếp với dây chuyền sản xuất phun và tạo ra một quy trình sản xuất liên tục.
1. Thiết bị kim loại hóa chân không (& Hệ thống phún xạ)
A: Bộ phản xạ ánh sáng ô tô
B: Trang trí ngoại thất & nội thất, tay cầm
C: Bảng LED LOGO ô tô
D: Bezels và phần đệm
2. Vật liệu nền:
2.1.Phần BMC
2.2.PC + ABS, ABS
2.3.Hợp kim nhôm
3. Đối với lớp phủ PVD chiếu sáng xe hơi, có 2 kỹ thuật:Sự phún xạ magnetron DC và Điện trở Sự bay hơi nhiệt.Các mô hình máy tiêu chuẩn của chúng tôi:
RTEP1600-HMDSO, kích thước bên trong buồng (đường kính * H mm) 1600 * 1980
RTEP1800-HMDSO, kích thước bên trong buồng (đường kính * H mm) 1800 * 1980
RTSP1420-HMDSO, kích thước bên trong buồng (đường kính * H mm) 1420 * 1980
RTSP1420-HMDSO, dành cho nhu cầu chu kỳ nhanh (10 phút mỗi chu kỳ) kết nối với máy ép nhựa, sau khi phun, các bộ phận sẽ trực tiếp đi đến buồng PVD để phủ trên cùng PVD + HMDSO.
4. Quy trình phủ HMDSO bằng hệ thống tráng kim loại Vacumm
1) Tiền xử lý ion hóa Plasma - phóng điện phát sáng, khí tiêu chuẩn là Argon và N2 là tùy chọn.
2) Phản ứng PECVD - Lớp phủ nền HMDSO để tăng cường độ bám dính giữa lớp nền và lớp Nhôm.
3) Sự bay hơi nhiệt nhôm
4) Phản ứng PECVD - Lớp phủ trên cùng HMDSO
Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để biết thêm thông tin, chúng tôi rất vui được tham gia vào dự án sơn PVD tiếp theo của bạn.
