Thông tin chung

Dây chuyền sản xuất sơn chân không liên tục cho dây và dải

Hệ thống phún xạ nội tuyến cho dây & dải đồng

Dây chuyền sản xuất dây đồng mạ bạc

Dây đồng mạ bạc, vàng hoặc đồng.

Hệ thống lắng đọng phún xạ nội tuyến cho sợi carbon và thủy tinh
 

Ứng dụng

1. Dây tóc kim loại dẫn điện

2. Dải cuộn dây kim loại, độ dày nhỏ hơn 1mm

3. Cáp sợi quang

4. Dây sợi hóa học

5. Dây chuyền sợi hóa học
6. Sợi thủy tinh và sợi carbon phủ đồng
7. Sợi carbon và sợi thủy tinh phủ nhôm

9. Dây đồng mạ bạc PVD,

10. Cáp quang mạ bạc

11. Máy dây mạ vàng

12. Dải đồng mạ bạc

13. Mạ bạc trên dây cáp đồng, đồng thau và đồng thau

14. Dây chuyền sơn nhiều lớp mới cho dây và dải đồng

15. Máy mạ bạc cho cáp quang

Chất nền có thể được phủ:

Dây và dải mịn: dây kim loại, dải cuộn kim loại có độ dày dưới 1 mm, sợi quang học, sợi và dây xoắn sợi hóa học (bao gồm cả sợi bazan và dây sợi cacbon), sợi thủy tinh, sợi cacbon.

Lý lịch

Sau nhiều thập kỷ nghiên cứu và phát triển, lớp phủ chân không đã là một phương pháp xử lý lắng đọng màng khá trưởng thành, có triển vọng ứng dụng tích cực trong các ngành công nghiệp khác nhau.Nó đòi hỏi một công nghệ toàn diện để áp dụng kỹ thuật phủ chân không cho các dây và dải liên tục, có thể thay đổi các đặc điểm và chức năng bề mặt, hiệu suất nhẹ đáng kể của nó tạo nên lợi thế cho các thiết bị trí tuệ nhân tạo.

Các loại chính của dây chuyền sản xuất lớp phủ chân không hiện có cho dây và dải nền

(1) Loại riêng biệt
Dòng sơn phủ không chứa thiết bị làm sạch trước của bề mặt (dây và dải).Nó đặt cuộn dải dốc đã được làm sạch trước đó vào một thùng chứa chân không kín được trang bị các thiết bị cuộn, làm nóng trước, phủ và cuộn lại.Sau khi hút chân không đến áp suất chân không làm việc mong muốn, bắt đầu quá trình gia nhiệt sơ bộ, và sau đó lắng đọng màng kim loại.Loại thiết bị này có cấu trúc đơn giản, nhưng hiệu quả sản xuất rất thấp và lớp nền được phủ có vấn đề nhiễm bẩn lần thứ hai.

(2) Loại lớp phủ liên tục hoàn toàn không khí

Dây chuyền sơn phủ liên tục hoàn toàn Air-to Air là một quy trình phủ liên tục hoàn chỉnh, bao gồm làm sạch tiền xử lý trong môi trường khí quyển, sau đó các chất nền (dải hoặc dây) đi vào buồng chân không để tạo màng kim loại lắng đọng, sau đó kết thúc nó trở lại môi trường khí quyển một lần nữa thông qua các khoang đệm.

Các mô-đun cấu trúc quan trọng của dây chuyền sơn phủ liên tục không khí:

A: Chất nền (dải hoặc dây) làm sạch mô-đun tiền xử lý

B: Làm mát mô-đun

C: Mô-đun ủ

D: Buồng lắng đọng phim

E: Thiết bị vòng lặp và buồng đệm chân không.

Toàn bộ hệ thống cấu trúc, vận hành và điều khiển của dây chuyền sơn phức tạp hơn, vốn đầu tư cực cao nhưng lợi thế về sản lượng cao và giảm chi phí sản xuất hiệu quả khiến nó rất hấp dẫn đối với các nhà sản xuất.Đội ngũ của Royal Technology đã xây dựng dây chuyền sản xuất công nghiệp vào năm 2019 dựa trên một thiết bị demo nhỏ, chúng tôi rất vui mừng thông báo rằng hiện đã có dịch vụ gia công lớp phủ cho chúng tôi.

Chào mừng bạn đến tham khảo ý kiến ​​của chúng tôi, những người quan tâm đến việc đầu tư dây chuyền sơn phủ liên tục, chúng tôi cung cấp giải pháp sơn phủ chìa khóa trao tay.

(3) Loại phổ quát

Loại phổ thông là dây chuyền phủ kết hợp bề mặt (dải) làm sạch tiền xử lý, mạ nhúng nóng và phủ chân không 3 quy trình để tạo thành một dây chuyền sản xuất liên tục hoàn chỉnh.Điều này làm cho các quy trình phủ đã qua và quy trình sơn khô tương thích với nhau và cũng có thể tạo ra các dải phủ kim loại chất lượng cao và tiết kiệm

(4) Loại phủ nhiều lớp

Dây chuyền sản xuất kết hợp nhiều phương pháp phủ PVD khác nhau: Lớp phủ bay hơi chùm electron, lắng đọng phún xạ magnetron và lắng đọng CVD tăng cường plasma.

Với chế độ gia nhiệt sơ bộ chùm tia E, tia plasma phóng điện phát sáng xử lý làm sạch bề mặt trên các dải, sau đó lắng đọng nhiều lớp trên bề mặt với các quá trình lắng đọng khác nhau.

Lớp đầu tiên đòi hỏi sự kết dính mạnh mẽ giữa màng kim loại và bề mặt đế, do đó, lắng đọng phún xạ magnetron được sử dụng;lớp thứ hai sử dụng phương pháp bay hơi chùm tia điện tử để lắng đọng các vật liệu phủ khác nhau, nó có mật độ năng lượng chùm tia điện tử cao và hiệu suất nhiệt độ gia nhiệt cao;lớp thứ ba sử dụng phương pháp lắng đọng CVD tăng cường plasma để tạo ra độ đồng đều cao, độ hoàn thiện tốt, độ cứng cao và màng ký tự hóa học ổn định, đây là lựa chọn tốt cho lớp bảo vệ.

Nói chung, loại sơn phủ nhiều lớp dải vẫn đang trong giai đoạn đầu tiên của R & D, chi phí sản xuất cao và nhược điểm năng suất thấp khiến các nhà sản xuất lựa chọn phương pháp nhúng nóng và mạ điện thông thường.Tuy nhiên, giá trị gia tăng cao trên sản phẩm và các tính năng thân thiện với môi trường cho thấy đây là một ứng dụng có triển vọng tốt.

Công nghệ Hoàng Gia cung cấp cả dịch vụ sơn phủ và hệ thống phún xạ nội tuyến.Vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn quan tâm đến ứng dụng này.Chia sẻ cho chúng tôi ý tưởng của bạn, chúng tôi đảm bảo bạn sẽ trở thành sự thật.