Gửi tin nhắn

Máy sơn chân không PVD với tính chất sơn DLC

1
MOQ
NEGOTIABLE
giá bán
Máy sơn chân không PVD với tính chất sơn DLC
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Ưu điểm của lớp phủ PVD: Thân thiện với môi trường, bền, đa năng về mặt thẩm mỹ và hiệu quả về chi phí
Công nghệ lớp phủ PVD: Sự kết hợp của cathodic Arc Deposition và Magnetron Sputtering
Dịch vụ đào tạo: Hoạt động máy, bảo trì, công thức quy trình sơn, R & D công thức sơn mới
Thuộc tính lớp phủ DLC: Chống trầy xước, Độ cứng vượt trội, Hệ số ma sát thấp, Kháng hóa chất tốt, Tương thích sinh học, Tín
Vật liệu ứng dụng: Hợp kim titan, thép không gỉ, hợp kim đồng thau, v.v.
Ứng dụng lớp phủ IPG: Đồng hồ, đồ trang sức, vv. Phụ kiện kim loại sang trọng
Điểm nổi bật:

Máy phủ chân không PVD với DLC

,

Máy phủ PVD chân không bằng thép không gỉ

,

Máy sơn PVD độ bền

Thông tin cơ bản
Place of Origin: SHANGHAI, CHINA
Hàng hiệu: ROYAL TECHNOLOGY
Chứng nhận: CE
Số mô hình: RT1612-DLC
Thanh toán
Packaging Details: Export standard, to be packed in new cases/cartons, suitable for long-distance ocean/air and inland transportation.
Delivery Time: 12~14 weeks
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 5 sets/month
Mô tả sản phẩm

Mô tả sản phẩm:

Tổng quan về các lớp phủ PVD phổ biến

PVD, hoặc Physical Vapor Deposition, là một quá trình được sử dụng để áp dụng lớp phủ cho các bề mặt khác nhau, bao gồm đồng hồ, vòi nước và đồ trang sức.Titanium Nitride (TiN), Titanium Carbon Nitride (TiCN), Titanium Aluminum Nitride (TiAlN), và Rose Gold PVD, cung cấp độ bền, chống trầy xước và hấp dẫn thẩm mỹ.Chúng là lựa chọn phổ biến trong số các nhà sản xuất đồng hồ tìm cách tạo ra một màu sắc cụ thể, phong cách, và đặc điểm hiệu suất.

1. Lớp phủ carbon giống kim cương (DLC)

DLC là một trong những lớp phủ PVD phổ biến nhất được sử dụng trong đồng hồ.Nó có thể dao động từ màu đen bóng đến kết thúc mờ, cho đồng hồ một cái nhìn thanh lịch và hiện đại.

2Lớp phủ Titanium Nitride (TiN)

TiN là một lớp phủ PVD màu vàng mang lại cho đồng hồ một ngoại hình sang trọng. Nó kết hợp khả năng chống trầy xước tốt với sự gần gũi cao với kim loại như thép không gỉ.Nó thường được sử dụng để tạo ra đồng hồ màu vàng mà không sử dụng vàng thực sự.

3. Titanium Carbon Nitride (TiCN) lớp phủ

TiCN kết hợp các tính chất của titan nitride và DLC, dẫn đến một ngoại hình màu xám đậm hoặc kim loại súng.làm cho nó là một sự lựa chọn tốt cho các thiết kế đồng hồ cứng hoặc thể thao.

4. Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) lớp phủ

TiAlN là một sự kết hợp của titan, nhôm và nitơ. Nó cung cấp một màu xám hoặc đen đậm và có độ cứng và khả năng mòn tuyệt vời.TiAlN lớp phủ thường được sử dụng trong hiệu suất cao và đồng hồ công cụ.

5. Rose Gold PVD Coating

Vàng hồng lớp phủ PVD sử dụng một sự kết hợp của các kim loại khác nhau, bao gồm vàng, đồng, và đôi khi bạc.màu vàng đỏ và cung cấp một cái nhìn thanh lịch và sang trọng.

 

Mặc dù lớp phủ PVD cải thiện đáng kể độ bền và khả năng chống trầy xước của đồng hồ, nhưng chúng vẫn có thể bị mòn theo thời gian với việc sử dụng rộng rãi.điều quan trọng là xem xét tất cả các tùy chọn một cách cẩn thận trước khi chọn một lớp phủ cho một đồng hồ.

Thông số kỹ thuật

Cấu hình linh hoạt: máy được thiết lập theo quy trình sơn và yêu cầu của khách hàng

 

Mô tả RTAS1250 RTAS1612
Phòng lắng đọng (mm) φ1250 * H1250

φ1600 * H1250

 

Lái xe trên hành tinh

Vùng sơn hiệu quả (mm)

8: φ270*H850

10: φ230*H850

10: φ300*H850

16: φ200*H850

 

Đường ống dẫn cung tròn (sets) 7 12
Đường ống cathode phun xi lanh (cặp) 3 / 4 4 / 6

Sức mạnh Bias xung

(KW)

36 48
DC / MF Sputtering Power (KW) 36 4*36
Lượng cung (KW) 7*5 12*5
Máy bơm chân không

2* Máy bơm phân tử turbo

1* SV300B

1*WAU1001

1*TRP60

3* Máy bơm phân tử turbo

2*SV300B

1* WAU2001

1*TRP90

Tiêu thụ năng lượng tối đa (KW) 200 245
Chi tiêu điện trung bình ((KW) < 75 < 100
Không gian hoạt động (L*W*H) mm 4300*3700*2800 5000*4000*2800
 

Đặc điểm:

Lợi thế của việc sử dụng lớp phủ PVD

Lớp phủ PVD cung cấp một số lợi thế quan trọng so với các loại lớp phủ đồng hồ khác. Từ độ bền và thẩm mỹ đến sự đồng nhất và thân thiện với môi trường,Lớp phủ PVD cung cấp một giải pháp vượt trội cho các nhà sản xuất đồng hồ và người tiêu dùng.

1Độ bền: PVD lớp phủ rất bền và cung cấp khả năng chống mòn tuyệt vời, trầy xước, và ăn mòn.tăng tuổi thọ của nó và giảm nguy cơ bị hư hại.

2. Tùy chọn thẩm mỹ: Các lớp phủ PVD cung cấp một loạt các tùy chọn màu sắc, cho phép các nhà sản xuất đồng hồ tạo ra các loại kết thúc và phong cách khác nhau.PVD cung cấp tính linh hoạt trong việc đạt được các sở thích thẩm mỹ khác nhau và có thể bắt chước sự xuất hiện của kim loại quý.

3- Đồng nhất: Lớp phủ PVD cung cấp một lớp đồng nhất và nhất quán trên bề mặt đồng hồ, đảm bảo phân phối màu sắc và bảo vệ đồng đều.Kết quả là kết thúc đẹp mắt và chất lượng cao, làm tăng sự xuất hiện tổng thể của đồng hồ.

4Độ dày lớp phủ mỏng: PVD lớp phủ thường được áp dụng trong các lớp mỏng, dao động từ một vài micrometer đến hàng chục micrometer.Điều này cho phép đồng hồ duy trì kích thước ban đầu của nó và không ảnh hưởng đáng kể đến trọng lượng hoặc chức năng của đồng hồ.

5- Tương thích với môi trường: Sơn PVD là một quy trình tương đối thân thiện với môi trường so với các kỹ thuật sơn khác.Nó là một quá trình khô mà không tạo ra các sản phẩm phụ có hại hoặc đòi hỏi phải sử dụng hóa chất khắc nghiệt, làm cho nó trở thành một lựa chọn bền vững hơn.

6- Tương thích với các vật liệu khác nhau: Lớp phủ PVD có thể được áp dụng cho một loạt các vật liệu, bao gồm thép không gỉ, titan, gốm sứ và thậm chí một số loại nhựa.Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất đồng hồ áp dụng lớp phủ PVD cho các thành phần khác nhau của đồng hồ, chẳng hạn như vỏ, viền và vòng đeo tay, đảm bảo bảo vệ và thẩm mỹ nhất quán.

7Hiệu quả về chi phí: Các lớp phủ PVD thường có hiệu quả về chi phí hơn so với các phương pháp lớp phủ khác, chẳng hạn như sơn điện hoặc sơn ion.và các thiết bị cần thiết cho sự lắng đọng PVD tương đối dễ tiếp cận, làm cho nó trở thành một lựa chọn khả thi cho cả đồng hồ cao cấp và tầm trung.

 

Nhìn chung, lớp phủ PVD cung cấp sự kết hợp của độ bền, tính linh hoạt thẩm mỹ và hiệu quả chi phí, làm cho chúng trở thành sự lựa chọn phổ biến cho các nhà sản xuất đồng hồ.Chúng cung cấp sự bảo vệ và hấp dẫn hơn cho đồng hồ, đảm bảo rằng chúng có thể chịu được việc mặc hàng ngày và duy trì ngoại hình của chúng trong một thời gian dài.

 

Các thông số kỹ thuật:

Sự lắng đọng cung cathodic và Magnetron Sputtering
 

Sự lắng đọng cung cathodic và magnetron sputtering là hai phương pháp phổ biến được sử dụng cho lớp phủ DLC trong quy trình PVD (Physical Vapor Deposition).Chúng ta hãy xem xét sâu hơn để hiểu sự khác biệt giữa hai kỹ thuật.

 

Sự lắng đọng cung cathodic

Sự lắng đọng cung cathodic có thể được chia thành năm bước chính:

  • Quá trình: Sự lắng đọng vòng cung cathodic liên quan đến việc sử dụng một vòng cung điện cao điện áp được tạo ra giữa mục tiêu dựa trên cacbon và bề mặt vỏ đồng hồ.
  • Vật liệu mục tiêu: Vật liệu mục tiêu trong lắng đọng cung cathodic thường là vật liệu dựa trên cacbon, chẳng hạn như graphite hoặc cacbon vô hình.
  • Bốc hơi: Vòng điện bốc hơi vật liệu mục tiêu có chứa carbon, tạo ra một lớp plasma bao gồm các loài carbon ion hóa cao.
  • Sự lắng đọng: Dầu plasma được hướng về phía vỏ đồng hồ, và các loại carbon ion hóa ngưng tụ trên bề mặt, tạo thành lớp phủ DLC.
  • Ưu điểm: Mức độ ion hóa cao tạo ra một lớp phủ dày đặc và dính, cho phép tỷ lệ lắng đọng cao, dẫn đến quá trình phủ nhanh hơn,và có thể sản xuất lớp phủ với độ cứng cao và tính chất ma sát thấp.
  • Các hạn chế: Kiểm soát hạn chế về thành phần lớp phủ, sự đồng nhất về độ dày lớp phủ có thể khó đạt được và quá trình lắng đọng có thể tạo ra một số nhiệt,có thể yêu cầu kiểm soát nhiệt độ cẩn thận.
    Máy sơn chân không PVD với tính chất sơn DLC 0
Magnetron Sputtering

Magnetron sputtering cũng bao gồm năm bước riêng biệt:

  • Quá trình: Magnetron sputtering liên quan đến việc sử dụng plasma áp suất thấp và từ trường để tạo ra một sự xả plasma trong buồng lắng đọng.
  • Vật liệu mục tiêu: Vật liệu mục tiêu có thể là graphite hoặc một mục tiêu kim loại khác (ví dụ: titan hoặc crôm) với một khí chứa carbon được đưa vào buồng.
  • Ionization & Deposition: Tiêu thải plasma gây ra sự phát xạ của các ion kim loại từ mục tiêu, sau đó được tăng tốc hướng tới bề mặt vỏ đồng hồ.khí chứa carbon phân ly thành các ion carbon, liên kết với các ion kim loại trên bề mặt, tạo thành lớp phủ DLC.
  • Ưu điểm: Cho phép kiểm soát tốt hơn về thành phần của lớp phủ, có thể đạt được sự đồng nhất độ dày lớp phủ tốt,và cung cấp tính linh hoạt trong việc sử dụng các vật liệu mục tiêu khác nhau để cải thiện tính chất lớp phủ.
  • Các hạn chế: Thông thường tốc độ lắng đọng chậm hơn so với lắng đọng cung cathodic, đòi hỏi kiểm soát cẩn thận dòng chảy và áp suất khí để tối ưu hóa chất lượng lớp phủ,và độ cứng lớp phủ và đặc tính dính có thể khác nhau dựa trên các thông số quy trình.

Cả lắng đọng cung cathodic và phun magnetron đều có những lợi thế và hạn chế của mình.yêu cầu tỷ lệ tiền gửiCác nhà sản xuất đồng hồ có thể chọn phương pháp phù hợp nhất với nhu cầu và tiêu chuẩn chất lượng cụ thể của họ.

Máy sơn chân không PVD với tính chất sơn DLC 1

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Máy phủ chân không PVD Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ cho tất cả các máy sơn chân không PVD của chúng tôi.

Nhóm kỹ thuật viên có kinh nghiệm của chúng tôi có thể hỗ trợ cài đặt, bảo trì và khắc phục sự cố.

Chúng tôi cung cấp nhiều dịch vụ, bao gồm:

  • Hỗ trợ kỹ thuật cho việc lắp đặt và bảo trì
  • Dịch vụ kỹ thuật tại chỗ cho sửa chữa và bảo trì
  • Trợ giúp lựa chọn sản phẩm
  • Giải quyết sự cố và hỗ trợ cho bất kỳ vấn đề
  • Nâng cấp phần mềm và phần cứng

Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ tốt nhất có thể và hỗ trợ cho máy phủ chân không PVD của chúng tôi.

 

 

Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : ZHOU XIN
Fax : 86-21-67740022
Ký tự còn lại(20/3000)